河南中硬合金有限公司 方城中铸液压设备有限公司

Technology development

技术研发


为了保证产品质量稳定,公司从原材料开始,每个车间每道工序都严格把关。制定原材 料检验、车间巡检、设备使用记录、车间 6S 管理、混料干燥生产标准化、产品严格检验等 制度。从原材料生产到产品出厂检验,每一步都高要求严管理,确保每一道工序的高质量完成。

1、原材料: 好的产品必须使用优质的材料,这是产品质量控制的重中之重,没有好的 原材料一切都无从谈起,因此我公司对于进厂的原材料都有严格的检验标准,并且 严格执行,不符合要求的原材料一律不允许进入生产车间。 公司与原材料厂家达成长期战略合作,在原料厂家,有专门两条生产线为我公司 生产顶锤专用原料。同时,在原料进厂后,公司检验部门专门会针对每一批原料进行 复检,包括碳含量、氧含量分析、平均粒度分析等重要数据。

2、 混料、干燥、压制工序:整个过程在恒温恒湿无尘状态下进行,工序操作开始前, 有专人对温湿度进行检测,只有达到理想温湿度数值后才能进行操作。据了解,目前国内同行中,仅我公司生产环境能达到如此理想状态。

3、 冷等静压: 在顶锤使用 500 吨四柱压机初步成型后,使用冷等静压机对顶锤进行二次加压,确保顶锤充分的收缩、密度均匀和高密度,对顶锤的质量稳定起到了重要作用。

4、 烧结: 德国原装进口真空压力烧结炉及 10MPa 烧结炉,以良好的炉内均匀气氛及精 确的温度控制系统,保证了顶锤在烧结过程中的稳定精确的控制,对高质量顶锤烧 结起到了决定性作用。

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产品质量有保证:

1.我们拥有从铸造-精炼-退火-粗加工-热处理-精加工-装配整套生产链,可以做个每个环节的质量管控及成本管控

2、产品采用内置缸筒和缸底结构,铰链梁与液压缸筒采用过盈配合,缸筒法兰承受部分轴向力,改善了铰链梁组件的应力状分布,提高了承载能力。产品设计压力为110MPa,较大的合成压力可提高单次产量,从而提高生产效率,降低成本。

3、经过从业多年专家设计并通过有限元受力分析和客户压机使用情况相结合。一直坚持把好钢用在最需要的部位,压机设计做到最优化!

4、产品的加工工艺完整齐全,加工工序设置合理,各主要零件的关键尺寸均采用精密数控设备加工,产品加工精度高,六缸运行对中性好,高水平的满足了使用要求。